建龙钢铁实现“一键轧钢”

□王喜双 本报记者 潘宏宇

双鸭山火车站内一列编组56辆满载2352吨无缝钢管的直达专列缓缓驶出车站，将到达2810公里外的陕西省延安市延安北站，这是黑龙江建龙钢铁公司向订购1万吨无缝钢管的陕西客户交付的首批订单。

今年以来，随着经济复苏，建龙钢铁公司生产的无缝钢管销路稳步提升。

(资料图片仅供参考)

黑龙江建龙钢铁有限公司是我省最大的单体钢铁企业，是地方支柱型企业，为振兴地方经济和钢铁工业作出了重要贡献。2011年至今，回首过往，黑龙江建龙钢铁作为我省重要的民营钢铁企业十几年来通过一步步“换装”再“换装”，正在逐步向高端化、智能化、绿色化迈进。

黑龙江建龙钢铁的王牌产品——无缝钢管在企业的发展历程中，是一步步换装升级的生动写照。自总投资24.8亿元的无缝钢管生产线建成投产，到无缝钢管项目连续6年在中石油中标量、分配量排名第一；成功开发Q125（API最高钢级）钢级，产品应用于大庆油田；JL125V级（特殊通径），抗挤毁性能达到国内先进水平；2022全年完成38个新钢级、48个规格产品的开发……建龙延伸钢铁产业链、提升产品档次、加快转型升级的的步伐就没有停止。

“当前，随着国家对于石油石化、高性能设备等市场的不断开拓，市场对于能承受高寒、高温、高耐腐蚀性等环境用管的需求大幅上升。”黑龙江建龙营销处副处长周玉涛说，面对复杂多变的市场环境，创新转型注定成为企业生存发展的必然选择。

黑龙江建龙依托钢管研究所和钒钛研究院实现创新转型，营销、生产、物流、技术等部门共同携手，把资源优先投向盈利能力强的新产品和高附加值的常规产品，在新产品开发方面不断“开花结果”。

“近年来，钢管研究所和钒钛研究院，围绕集团重点课题和科技创新两方面展开工作。紧密围绕市场方向，将研发目标聚焦在油田用管市场开拓与高端品种研发、工程机械用管市场开拓与品牌提升方面。”黑龙江建龙总工程师王前说，他们从铁前、钢后、钒产品、能源、环保等方面，分别成立了5个专业创新委员会，谋划了130余个科研课题，通过各方联动，形成高效有序的科技创新体系，助力公司工作卓越提升。

一个又一个创新项目落地开花，在奔流的铁水映照下，结出丰硕的科技果实。

截至目前，该公司无缝钢管产品共有石油用管、管线管、工程机械用管、流体输送用管、高温高压用管以及结构用管等六大类，拥有百余种生产钢级，2000余个规格，获得了国际欧盟体系、俄罗斯体系认证，同时船舶用管取得了法国、挪威和中国船级社的认证。API5CT证书范围增项至PSL3等级，包含R95、L80-1和P110等13个钢级，并取得“黑龙江建龙承德生产基地”API5CT和5L证书。无缝钢管项目，正成为黑龙江建龙向钒产品深加工、高钢级无缝钢管为核心的特钢企业转型的强大引擎。

在建龙钢铁180无缝钢管生产车间，几乎看不到操作的工人，和传统印象中用工密集型的“大炼钢铁”已完全不同。

“近年来，随着智能化和数字化设备的引进，无缝钢管的轧制节省了大量的人工成本。我们180无缝钢管产线的生产设备目前全部实现自动化，日常生产操作可实现‘一键轧钢’。”工程师车彦明说。

“钢铁+智能制造”的发展模式不仅改变了钢铁工人的工作和生活，还提高了操作精准度，促进了产品提档升级。目前，该公司无缝钢管产量提升10.3%、能耗高端产业链降低18%，产品结构不断优化，高附加值产品占比已达到62%以上。

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